Seah Besteel logra independencia de Japón con éxito en la nacionalización de acero especial para reductores de velocidad de robots

  • Desarrollo exitoso de material de acero especial para reductores de velocidad de robots

  • Material sin deformación ante variaciones de temperatura e impactos diversos

Material de acero especial de Seah Besteel para reductores de velocidad de robots almacenado
Material de acero especial de Seah Besteel para reductores de velocidad de robots almacenado. [Foto=Seah Besteel]
Seah Besteel ha logrado la nacionalización del material de acero especial para reductores de velocidad de robots, un sector que hasta ahora dependía de empresas extranjeras como las japonesas, acelerando así su incursión en el mercado de materiales avanzados para robótica. La empresa anunció el 6 de octubre el desarrollo y comercialización exitosa del "material de acero especial para reductores de velocidad", un componente clave en la activación de robots.

El reductor de velocidad, que actúa como articulación en el robot, es un componente esencial que controla la alta velocidad de rotación del motor para permitir que los brazos y las piernas del robot se muevan con precisión a la velocidad y fuerza deseadas. En particular, cuanto más cercana a "cero" sea la holgura entre los dientes del engranaje del reductor, mejor será la capacidad de implementar movimientos delicados sin errores.

El material de acero especial desarrollado por Seah Besteel se aplica al "Flex Spline", un componente clave que transmite la potencia del motor dentro del reductor de velocidad del robot. El material bloquea de raíz el problema de deformación de forma microscópica causada por el estrés inherente del metal durante el proceso de tratamiento térmico, mediante un diseño de aleación exclusivo.

Esta característica minimiza la deformación ante diversas variaciones de temperatura e impactos, considerando la naturaleza del material robótico que debe someterse a múltiples procesos de mecanizado de precisión, mientras asegura una maquinabilidad óptima y precisión dimensional.

Además, como los componentes clave del reductor deben soportar movimientos continuos y repetitivos del robot, la vida útil a fatiga del material es fundamental. Seah Besteel utilizó un "equipo de vacío con reflujo de inmersión" que elimina perfectamente las impurezas microscópicas en condiciones de vacío, sometiendo el material a un proceso de refinación para maximizar la vida útil a fatiga.

A través de esto, implementó acero de ultra alta pureza, minimizando las inclusiones no metálicas que provocan microgrietas y elevando la confiabilidad del material a su máximo nivel.

De hecho, el material de acero especial de Seah Besteel para reductores de velocidad de robots ya ha sido verificado en aplicaciones industriales. Tras suministrar material para reductores de velocidad de robots industriales a "SPG", una empresa representativa nacional de reductores de precisión, en febrero de este año, actualmente ha entrado con éxito en la fase de producción en masa, aumentando continuamente su participación de mercado en aplicaciones industriales reales.

Seah Besteel utilizará la producción en masa exitosa del material de acero especial Flex Spline como trampolín para desarrollar adicionalmente diversos tipos de aceros especiales, con el objetivo de aplicarlos en robots humanoides en el futuro.

Un portavoz de Seah Besteel declaró: "El hecho de haber logrado la producción en masa con tecnología puramente nacional en el mercado de materiales de acero especial para reductores de velocidad de robots, que ha dependido absolutamente de un pequeño número de empresas extranjeras como Japón, es un logro muy significativo". Y añadió: "Continuaremos liderando activamente la nacionalización de materiales de acero especial de alta calidad, sentando las bases para que la industria robótica nacional adquiera una competitividad sólida en el escenario global".
 



* Este artículo ha sido traducido por IA.